กล่องกระดาษลูกฟูกคืออะไร?

กล่องกระดาษลูกฟูกทำจากกระดาษลูกฟูกและขึ้นรูปเป็นกล่องผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การตัด การเซาะร่อง การไดคัท การพับ และการติดกาวหรือเย็บเล่ม กล่องเหล่านี้พบเห็นได้ทั่วไปในการขนส่งและโลจิสติกส์ในชีวิตประจำวัน ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอีคอมเมิร์ซ ทำให้เป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ที่สำคัญที่สุดในโลกปัจจุบัน

ด้วยการพัฒนาทางเศรษฐกิจ กล่องกระดาษลูกฟูกได้พัฒนาจากบรรจุภัณฑ์เพื่อการขนส่งล้วนๆ มาเป็นการผสมผสานระหว่างบรรจุภัณฑ์เพื่อการขนส่งและการขาย สิ่งนี้นำไปสู่ความต้องการที่สูงขึ้นจากอุตสาหกรรมปลายน้ำสำหรับกล่องกระดาษลูกฟูก รวมถึงการขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยม การปกป้องผลิตภัณฑ์ การพิมพ์ที่สวยงาม คุณสมบัติน้ำหนักเบา และความต้องการโซลูชันบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์จะต้องเข้าใจโครงสร้างของกล่องกระดาษลูกฟูก

ด้านล่างนี้เป็นตัวอย่างและพารามิเตอร์โครงสร้างทั่วไปของกล่องกระดาษลูกฟูก

1. ขนาด (LWD)

ขนาดกล่องกระดาษลูกฟูกมี 3 รูปแบบ ได้แก่ ขนาดภายนอก ขนาดการผลิต และขนาดภายใน ขนาดเหล่านี้ประกอบด้วยความยาว ความกว้าง และความสูงของกล่อง

• ขนาดด้านนอก: วัดจากด้านนอกของกล่อง ใช้สำหรับคำนวณค่าจัดส่งและการติดฉลากภายนอก
• · ขนาดภายใน:วัดจากภายในกล่องหลังจากขึ้นรูป โดยพิจารณาจากปริมาตรของสิ่งที่บรรจุอยู่ โดยทั่วไปขนาดภายในจะใหญ่กว่าปริมาตรของเนื้อหาเล็กน้อย
• · ขนาดการผลิต: ขนาดกระบวนการผลิตที่คำนวณจากขนาดภายใน ใช้สำหรับสั่งซื้อและปรับสายการพับระหว่างการผลิต

2. OF (สายสูง-ต่ำ)

เส้นสูง-ต่ำของกล่องกระดาษลูกฟูกหมายถึงความแตกต่างระหว่างรอยพับของแผ่นพับด้านในและด้านนอก เส้นพับสำหรับแผ่นพับด้านในจะต่ำกว่าแผ่นพับด้านนอกเล็กน้อยตามความหนาของแผ่นกระดาษลูกฟูกหนึ่งแผ่น

• · การสร้างเส้นสูง-ต่ำจะป้องกันไม่ให้แผ่นพับด้านนอกบีบอัดแผ่นพับด้านในมากเกินไป ส่งผลให้ขอบมีความแม่นยำมากขึ้น และลดความเสี่ยงที่มุมจะแตก
• · กล่องเส้นสูงต่ำจำเป็นต้องมีการตัดด้วยไดคัทเพื่อการขึ้นรูป เนื่องจากการเซาะร่องเพียงอย่างเดียวไม่สามารถทำได้ หากไม่ต้องการบรรทัดสูง-ต่ำ ให้ตั้งค่าพารามิเตอร์ OF เป็น 0

3. R ​​(ลบมุม)

การลบมุมเกี่ยวข้องกับการตัดรอยบากบนกระดาษลูกฟูกออกเพื่ออำนวยความสะดวกในการพับแผ่นพับ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการพับและส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำและรูปลักษณ์ของกล่อง จุดกึ่งกลางของรอยบากควรอยู่ในแนวเดียวกับรอยพับโดยมีค่าเบี่ยงเบนน้อยที่สุด การลบมุมแบบโค้งมนช่วยป้องกันขอบที่หยาบและเพิ่มรูปลักษณ์ พารามิเตอร์ R กำหนดขนาดของช่องว่างรอยบาก ซึ่งไม่ควรเล็กเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาในการกำจัดของเสีย

4. G (ความยาวแผ่นกาว)

หรือที่เรียกว่าความยาวของแผ่นกาว ซึ่งเป็นส่วนสำคัญในการสร้างกล่อง โดยทั่วไป ความยาวจะอยู่ระหว่าง 30-45 มม. ซึ่งปรับได้ตามขนาดตัวเครื่องหลักและวิธีการติด

มีวิธีการเชื่อมสามวิธี:

• · ข้อต่อเทป (TJ)
• · ข้อต่อ กาว (GJ)
• · ข้อต่อลวดเย็บกระดาษ (SJ)

5. GT (มุมแผ่นกาว)

แผ่นกาวถูกชดเชยที่ปลายทั้งสองข้างเพื่อป้องกันการรบกวนกับแผ่นปิด

6. F (ความยาวแผ่นพับ), F1 (ความยาวแผ่นพับด้านข้าง)

เรียกอีกอย่างว่าความยาวพนังด้านนอกและความยาวพนังด้านใน โดยทั่วไป แผ่นพับที่เชื่อมต่อกับด้านที่ยาวกว่าและวางไว้ด้านนอกจะเป็นแผ่นพับด้านนอก ในขณะที่แผ่นพับที่เชื่อมต่อกับด้านที่สั้นกว่าและวางไว้ด้านในคือแผ่นพับด้านใน แผ่นพับด้านในปิดไม่สนิทเมื่อพับ